工业烤箱，隧道炉源头厂家定制

工业烤箱和隧道炉是用于产品烘干、固化、加热、预热、热处理或的通用热加工设备。其核心区别在于工作方式：工业烤箱为批次式静态加工，适用于多品种、小批量生产；隧道炉为连续式动态加工，适用于单一品种、大批量流水线作业。两者均通过电、燃气、蒸汽或导热油提供热源，利用热风循环系统，确保炉内温度均匀性，以满足严格的工业制程要求。

二、 主要组成部分

1. 箱体/炉体结构：

   · 材质：内外壁均采用优质SUS304不锈钢，中间填充高密度硅酸铝纤维棉，保温效果好，节能耐用。

   · 门体：烤箱门为重型单/双开门，配有加强筋和耐高温密封条。隧道炉进出口可根据需求设计风幕或升降门，以减少热量损失。

2. 加热系统：

   · 热源：常用不锈钢电加热管（易维护、控温精准），也可根据需求采用燃气燃烧机、蒸汽换热器或导热油。

   · 布局：加热器通常布置在炉体顶部、底部或两侧，通过科学计算保证热风流通顺畅。

3. 热风循环系统：

   · 核心：由大功率耐高温离心风机、多孔式均风板及风道组成。

   · 作用：风机强制将空气吹过加热器，形成水平或垂直循环气流，通过均风板使热空气均匀地从各个方向吹向工件，温度死角（温差可控制在±3℃以内）。

4. 输送系统（隧道炉专属）：

   · 类型：根据产品重量和形状，可选择网带式、链板式、滚筒式或链条吊篮式输送带。

   · 控制：采用变频调速电机，可控制产品在炉内的行走速度（即加工时间）。

5. 控制系统：

   · 核心：智能型PID温控仪 + PLC + 人机界面触摸屏。

   · 功能：

     · 多段可编程控温：可设定多种升温、保温、降温曲线，满足复杂工艺。

     · 实时监控：显示当前温度、设定温度、运行时间、风机状态等。

     · 保护：超温报警、电机过载保护、漏电保护、断路器等功能齐全。

三、 核心技术与特点

· 温度均匀：科学的风道设计和强制热风循环，确保炉内各点温度高度一致。

· 节能：优质保温材料极大减少热损耗，降低运行成本。

· 控制精准：PID智能控温，波动小，重复性好，保证产品质量稳定。

· 可靠：符合国际标准，多重防护系统，保障人员与设备。

· 应用灵活：可根据具体工艺需求（如防爆、洁净、风速、排气）进行非标定制。

四、 典型应用领域

· 电子行业：PCB板烘干、半导体固化、电子元件除湿。

· 食品行业：糕点烘烤、蔬菜脱水、肉类烘干。

· 化工行业：粉末干燥、催化剂活化、化工原料烘干。

· 新能源：锂电池极片烘干、电池包预热。

· 汽车：喷涂固化、复合材料成型。

五、 可选配置与定制服务

· 防爆设计：用于溶剂型产品烘干，配备防爆电机、加热器及控制系统。

· 排风系统：针对烘干过程产生大量蒸汽或挥发性气体的工况。

· 洁净式：内壁做镜面抛光处理，满足无尘车间要求（如医、电子行业）。

· 数据记录：配备USB或RJ45接口，实现工艺数据记录与追溯。