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品牌冶韩金属 | 有效期至长期有效 | 最后更新2024-11-19 08:31 |
镍合金标准|合格 |
一、GH80A(Nimonic80A)概述
GH80A(Nimonic80A)是以Ni-Cr为基体,再加入Al、Ti元素而组成的镍基高温合金,和GH4033合金较为相近,仅仅其铝元素相对较多。GH80A合金的工作温度为700~800℃,在高温条件下(650~850℃),其抗蠕变、强度和抗氧化能力能够很好地展示。由于GH80A冷、热加工性能较好,广泛应用在航天航空、能源化工、交通运输等领域的高温热锻零件。主要供给热轧板、冷拉棒料、冷轧板、热轧棒料、带材以及环形件等。
1.英国商标:Nimonic80A
2.我国商标:GH80A
二、GH80A(Nimonic80A)化学成分
表1-1
C | Cr | Ni | Al | Ti |
0.04~0.10 | 18.0~21.0 | 余 | 1.00~1.80 | 1.8~2.7 |
Co | Fe | B | Mn | Si | P | S | Ag | Bi | Cu | Pb |
≤2.0 | ≤1.5 | ≤0.008 | ≤0.40 | ≤0.80 | ≤0.020 | ≤0.015 | ≤0.0005 | ≤0.0001 | ≤0.20 | ≤0.002 |
三、GH80A(Nimonic80A)热处理制度
1.叶片用棒料:1080℃ ± 10 ℃,8小时,空冷+700 ℃± 5 ℃,16小时,空冷。
2.热轧、锻制及冷拉棒材:
叶片用棒材为:1080℃±10℃,8h,空冷+700℃±5℃,16h,空冷。热轧、锻制及冷拉棒材,按表1-2的规定进行。轧制环件:(1050~1080℃)±10℃,不大于2h,水冷+750℃±5℃(或+700℃±5℃),4h(或16h),空冷。热轧板材、冷轧薄板和带材为:供应状态+700℃±10℃,4h,空冷。
表1-2
材料类型 | 固溶处理制度 | 时效制度 |
热加工用热轧(或锻制)棒材 | 1080℃±10℃,8h,空冷 | 700℃±5℃,16h,空冷或750℃±5℃,4h,空冷 |
热加工用热轧(或锻制)棒材 | 按制度①或②进行①1080℃±10℃,保温时间按表1-3规定,油冷或水冷或空冷。(正常情况,d≥40mm,油冷)②1080℃±10℃,保温时间按表1-3规定,空冷+1080℃±10℃。保温30min,水冷 | 700℃±5℃,16h,空冷或750℃±5℃,4h,空冷 |
冷拉棒材 | 1080℃±10℃,保温时间按表1-4规定,水冷或空冷。 | 700℃±5℃,16h,空冷或750℃±5℃,4h,空冷 |
表1-3
直径/mm | 保温时间/h | 直径/mm | 保温时间/h |
≤3 | 1 | >6~12.5 | 4 |
>3~6 | 2 | >12.5 | 8 |
表1-4
直径或较小截面尺寸/mm | 保温时间/min | 直径或较小截面尺寸/mm | 保温时间/min |
≤15 | 15~30 | >15~25 | 30~45 |
3. 冷轧板材、带材和热轧板:供给状态+750 ℃ ± 1 0℃,4h,空冷。
4.轧制环件:( 1050 ~ 1080 ℃ ) ± 10 ℃,不超过2 h,水冷+750 ℃±5℃( 或+ 700℃ ± 5 ℃ ),4h( 或16 h ),空冷。
产品名称:高温合金GH3030。
对应的商标:GH30。
产品形态:棒.管.板.环.锻件。
交货:热轧.冷轧.固溶.时效。
物理功能GH3030:
密度38.4g/cm3。
熔点1374-1420℃。
材料说明:GH3030:
80N-20Cr固溶强化型高溫合金,化学成份简易,在800℃下有令人满意的热强度和高塑性,并有很好的抗氧化.热疲劳.冷冲压和焊接工艺特性。经固溶处理后,合金为单相奥氏体,在使用进程中安排安稳。
材料用处GH3030:
涡轮发动机燃烧室部件首要用于800℃以下作业,其他高温部件需求1100℃以下的抗氧化性,但载荷较小。
产品订单GH3030:
除了依据客户图纸定制生产、交货周期短、研讨所开发部分也能够依据不同客户的作业条件和环境安排生产外,GH3030常规规范公司有现货库存和毛坯。
供货方式GH3030:
GH3030管.GH3030法兰等,GH3030钢板.GH3030锻件。
合金安排结构GH3039:
(1).GH3039合金固溶状况为单相奥氏体,并含有少量的Ti(CN).NBC和M32C6碳化物。当时效温度高于700℃时,首要是沿着晶界分出和集合成长,经长时刻时效或使用600~900℃后,M32C6型碳化物分出,600~700℃时效后分出的碳化物细颗粒均匀分布于晶内和晶界,时效温度高于700℃时,首要是沿晶界分出和集合成长。
(2).GH3039冷轧薄板规范规定,供货状况晶粒度要求为5~8级。三.GH3039工艺功能及要求:
1.GH3039铸造:合金具良好的热加工艺塑性,具有良好的变形功能。铸造加热温度为1170~11190℃,终究铸造温度不低于900℃,一次加热变形量为50%。
2.GH3039轧制:板材的温度为1100~11140℃,精轧温度为1050~1100℃,终究轧制温度不得低于850℃。精轧温度应略低于电弧炉熔化的合金,用于电渣或真空自用重熔。热轧终究轧道变形量不得小于13%,薄板冷轧变形量不得小于30%~55%。
生产技术要求:
棒材:GB/T14994GB/T14993GJB31655-98板材:GJ1592-94GJB317-98GB/T14995GB/T14996线材:YB/T5249锻件:GB/T1497GB/T1498。
GJB3318-98带材:GB/T1506GJB22297-95带材。
零件热处理工艺GH3039。
1.零件的固溶热处理温度为1050℃,空冷;
2.终热处理温度为1080℃,空冷为燃烧室零件。
3.对持久功能要求高的零件,固溶温度可提高到1170℃;
4.依据厚度能够选择5~20min的零件固溶热处理保温时刻。
高温合金板成形工艺及高温应变功能:
GH3030合金由于其出色的物理学和化学功能,在航空航天材猜中占有十分重要的位置。近年来,随着我国航空工业的发展,我国在航空航天材料范畴取得了长足的进步。以板材为质料加工成的各种零件在航空.航天.机车等范畴得到了广泛的使用,板材成型工艺是航空产品生产的一种重要手段。在航天军工范畴,为了满意产品在高温.高负荷等环境条件下的气动功能.安稳性和机械功能的要求,很多钣金零件杂乱的空间结构.材料成型功能差.工艺进程杂乱.尺寸精度要求高.废品率高.加工进程安排损害等特色,这些都会影响到终究的产品质量,因此,对于一些特别材料的板材成型功能研讨是十分必要的。
首要解析的是飞机发动机进气口处的钣金件的成形功能,解析的原料是高温合金GH3030;首要解析的是高温合金GH3030;首要解析的是飞机发动机发动机进气口处的钣金件的成形功能;首要解析的是高温合金GH303030;首要解析的是高温合金GH3030530软件DYNORM5.9,首要解析的是高温合金GH3030钣金件的成形进程模拟并计算出适宜的各种参数;首要解析的是高温合金GH3030钣金件的成形进程参数。
合金板CH3030高温焊接工艺:
GH3030高温合金材料的焊接功能,重点分析,研讨了高温合金钢电阻点焊工艺的特色,并经过很多的工艺性测试,逐一探索出GH3030薄板(0.8mm+0,8mm)最佳焊接工艺参数规模,为编制高温合金电阻点焊工艺提供了牢靠的测试数据,填补了GH3030合金钢钢电阻点焊的空白。
¥156.00/kg
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