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品牌威尔顿 | 有效期至长期有效 | 最后更新2024-03-25 15:17 |
规格3.2-5.0 | 重量15 | 包装箱装 |
用途:用于焊接压力容器、桥梁、水电站下降管及海洋工程等重要结构,与CF60(62)钢达到良好匹配。
熔敷金属化学成分(%)
化学成分 |
C |
Mn |
Si |
S |
P |
Ni |
Mo |
保证值 |
≤0.10 |
≥1.00 |
≤0.80 |
≤0.025 |
≤0.025 |
0.65~1.20 |
0.10~0.40 |
一般结果 |
≤0.08 |
≥1.00 |
~0.40 |
≤0.02 |
≤0.02 |
~0.80 |
~0.20 |
熔敷金属力学性能
试验项目 |
Rm(MPa) |
ReL或Rp0.2(Mpa) |
A(%) |
KV2(J) |
KV2(J) |
KV2(J) |
保证值 |
≥610 |
≥490 |
≥17 |
≥47(-40℃) |
—(-50℃) |
—(-60℃) |
一般结果 |
620~690 |
520~570 |
18~27 |
100~180 |
80~140 |
50~100 |
熔敷金属扩散氢含量:≤4.1ml/100g(色谱法或水银法)
X射线探伤:Ⅰ级
参考电流(DC+)
焊条直径(mm) |
φ3.2 |
φ4.0 |
φ5.0 |
焊接电流(A) |
80~120 |
130~180 |
170~240 |
注意事项:
1.焊前焊条须经350-430℃左右烘焙1h,放在100-150℃恒温箱内,随用随取。
2.焊前对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。
低合金结构钢焊条使用说明: 执行GB/T5118-1995标准 低合金结构钢焊条指抗拉强度500MPa级以上,用作结构焊接的低合金高强度钢焊条。选用焊条通常根据钢材化学成分、力学性能、抗裂性能等方面的要求,同时对焊接结构形状、工作条件、受力情况等进行考虑,必要时应进行焊接性试验,采取一定的工艺措施,保证焊接质量。
1、一般根据钢材强度等级来选相应的焊条,同时考虑焊接结构尺寸、形状、坡口、工作条件、受力情况、综合分析选用需要的焊条和工艺措施。2、对焊缝冷却速度快,使强度增高,焊缝易产生裂纹的情况,可选用比母材强度低的焊条。
3、遇厚板多层焊或焊后正火处理等情况,须防止焊缝强度过低现象出现。
4、对同一强度等级的酸性焊条或碱性焊条的选用,主要考虑工件结构形状、钢板厚度、工作条件等,一般要求塑性好、冲击韧性高、抗裂能力强,要选用碱性(低氢)焊条。
5、对于碳钢与低合金钢或低合金钢与低合金钢之间的异种钢焊接,一般选用与强度等级较低的钢材相对应的焊条。
6、对中碳钢的焊接,由于钢材含碳量较高,增大了焊接裂纹倾向,可选用低氢焊条。并采取预热、缓冷和后热措施。
7、铸钢的焊接,铸钢含碳量很高,且厚度大,形状复杂,极易产生焊接裂纹,当铸钢中合金元素含量较多时更为突出,一般选用低氢焊条,一定采取预热和相应的工艺措施。
8、提供电焊条的电流范围,仅供参考。工件预热可比正常电流低5%~15%,采用直流时可比交流小10%左右,立焊和仰焊比平焊电流小10%~15%左右。
¥34.00/公斤
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