沉淀硬化不锈钢17-7PH/SUS631/S17700圆钢

17-7PH/SUS631/S17700/0Cr17Ni7Al是以18-8CrNi为基础发展起来的奥氏体-马氏体沉淀硬化镍基合金，又称为控制相变镍基合金。固溶处理后为不稳定的奥氏体组织，有良好的塑韧性和加工性，经过调整，使奥氏体析出碳化物后成分发生变化，再经过马氏体转变处理，大部分组织转变为韧性较好的低碳回火马氏体，这种状态为钢的使用状态，有良好的中温力学性能。耐腐蚀性能优于一般马氏体镍基合金。高强度高硬度,抗疲劳,具有良好的耐腐蚀性和可模锻性,以及遇高温和很少变形,此钢性能良好,尤其适用与航天航空领域,这种特殊合金也适应于其他有高强度,耐蚀性要求的领域.在高温到316℃时,弹簧性能依然良好。 用于航天、化工、石化、造纸和金属加工业。17-7PH不锈钢是一种沉淀硬化不锈钢，具有高强度，硬度高，疲劳性能好，成形性好，耐腐蚀性好，最小热处理变形。因此，对于航空航天应用，这种合金的性能非常适合。17-7PH不锈钢适用于淡水和工业用水大气、氧化环境和恒定进给，机械加工可提供良好的性能。需要进行的三个重要步骤是奥氏体处理，冷却使奥氏体转变为马氏体，沉淀硬化至TH 1050或950。17-7ph不锈钢具有与301不锈钢相似的成形特性。不锈钢等级17-7PH，可采用普通电弧法和电阻法。减少铝在熔焊过程中的氧化建议在熔焊过程中使用惰性气体进行屏蔽。它主要用于需要腐蚀的应用工作温度高达427°C（800°F）时，具有良好的耐磨性、强度和机械性能。它也是由于热处理变形小，经常用于复杂零件。

沉淀硬化不锈钢17-7PH制造和热处理可加工性：与B1112合金相比，17-7级不锈钢的可加工性等级为75。最好采用低速和恒定进给，以获得最佳效果。

沉淀硬化不锈钢17-7PH成形：17-7PH不锈钢的成形特性与301不锈钢相似。中间退火可用于自由基成形操作。

沉淀硬化不锈钢17-7PH焊接：17-7PH不锈钢可采用电弧和电阻焊技术焊接。熔焊过程中首选惰性气体保护，以减少铝的氧化。无需进行预热和焊后退火工艺。

沉淀硬化不锈钢17-7PH热处理：固溶处理后的材料经过大量冷加工，从而形成C类材料。条件C材料在CH900条件下在482°C（900°F）下加热1小时，然后冷却。在A1750条件下制造后，溶液处理材料在955°C（1750°F）下加热10分钟，然后快速加热，在室温下冷却。在处理至条件A1750后的1小时内，在条件R100中在-73°C（-100°F）下冷却8小时。然后在510°C下加热（950°F），在相对湿度950的条件下保持90分钟，然后冷却。制造后，在760°C（1400°F）条件下加热90分钟。在冷却60分钟内，然后在13°C（55°F）下冷却30分钟。从条件T开始，在565°C（1050°F）下加热30分钟，在TH1050条件下90分钟，然后冷却。

沉淀硬化不锈钢17-7PH冷加工:17-7PH不锈钢可在条件A下使用普通方法轻松冷加工。

沉淀硬化不锈钢17-7PH退火:17-7PH不锈钢在1066°C（1950°F）下退火3分钟，退火时间为0.1英寸。（2.5 mm）厚，然后进行空气冷却。

沉淀硬化不锈钢17-7PH老化:17-7PH不锈钢的老化可在1177°C（2150°F）下进行4小时，然后冷却。然后在1078°C（1975°F）下加热4小时并冷却。再次在844°C（1550°F）下加热24小时并冷却，然后在760°C（1400°F）下加热16小时，然后冷却至完全沉淀硬化过程。

沉淀硬化不锈钢17-7PH应用：17-7PH不锈钢主要存在于垫圈和弹簧中。用于要求高强度和耐腐蚀性的应用中。由于热处理变形小，因此也可用于复杂零件。