矿用HN-600轨距尺

矿用轨距尺是煤矿轨道检测的核心工具，用于测量轨距、水平度（左右轨高差）及轨道高度等参数，确保矿用电机车、矿车等设备安全运行。以下从使用前准备、操作步骤、数据读取、维护保养及注意事项五方面进行专业指导：

一、使用前准备

1. 工具检查
   • 外观检查：确认轨距尺无明显变形，刻度清晰，活动部件（如测量爪、水平泡）灵活。
   • 功能校准：
     • 机械式轨距尺：调整度轮盘，使水准泡居中，校准零位。
     • 数显轨距尺：检查电池电量，开启电源，进行自动校准（如支持）。
2. 轨道清洁
   • 清除钢轨表面煤渣、碎石等杂物，避免影响测量精度。
3. 安全防护
   • 在带电轨道区域测量时，需关闭电源并悬挂警示牌，防止触电事故。

二、安装与校准

1. 垂直放置
   • 将轨距尺垂直置于轨道上，确保两端测量爪紧贴钢轨内侧工作面。
2. 道岔测量调整（如适用）
   • 固测端定位：将固测块外测量面紧靠辙叉心轨作用面。
   • 活测端接触：活测块外测量面与基本轨作用边接触，读取轨距值。
3. 水平校准
   • 机械式轨距尺：调整水平仪，使水准泡居中。
   • 数显轨距尺：部分型号支持自动水平校准，需确认校准完成。

三、测量操作

1. 轨距测量
   • 机械式：观察主尺刻度与游标卡尺对齐值，记录轨距（如600mm或900mm标准轨距）。
   • 数显式：直接读取屏幕显示的轨距数值（分辨率0.1mm）。
2. 水平度（高差）测量
   • 机械式：通过高度差刻度尺读取左右轨面高差，允许偏差≤4mm。
   • 数显式：屏幕直接显示高差值，支持正负值区分（如+2mm表示左轨高于右轨）。
3. 加密检测
   • 直线段：每隔10-20米测量一次。
   • 弯道区域：加密至5米/次，确保曲线段轨道状态可控。

四、数据读取与记录

1. 关键参数记录
   • 轨距：记录实际测量值及与标准值的偏差（如600mm轨距允许偏差+5mm/-2mm）。
   • 水平度：记录左右轨高差，判断是否超限。
   • 轨道高度差（可选）：通过附加模块测量轨面高度差，评估轨道磨损情况。
2. 数显设备数据管理
   • 数据存储：支持500组数据记录的型号，可通过USB导出数据至电脑。
   • 报警提示：部分高端型号具备自动报警功能，超限时发出声光提示。

五、维护保养

1. 清洁与防锈
   • 使用后清洁：擦去尺身污迹和水分，特别是数显轨距尺需防潮。
   • 长期存放：涂抹防锈油，避免重压变形，存放于干燥通风处。
2. 定期校准
   • 机械式：每月用标准量块校准一次，误差>±1mm需返厂调整。
   • 数显式：按说明书要求定期校准传感器和显示屏。