供应 NH-100s 焊条 日亚NH-299溶接棒 日本原装进口焊条
DMA-100 铸铁修补接合使用
特性 DMA-100为使用镍芯线，添加特殊元素的石墨系铸铁焊条，由于添加特殊元素系的焊接部位的机加工性能和与铸铁的亲和性能极佳，适合于要求气密性和水密性部位的焊接。另外,耐裂敏感性低、操作性、机械性能均极佳。
用途 各种铸铁的修补、巢孔、接合等；特别适用于耐气密、水密性的部件修补焊接
操作要领 一般不需要预热、后热，但根据母材的种类、形状、焊接尺寸等，如进行100-200℃预热可得到更好效果。焊条受潮后80-120℃，30-60分钟再烘干。
技术参数
抗拉强度 306N/mm2
73-84 HRB
DMG-150 铸铁修补接合使用焊条（双重芯）
特性 DMG-150 采用双重镍铁芯线石墨系铸铁焊条。无烧棒现象，可大电流烧焊，余高、焊道成型良好。熔敷金属耐热、耐裂性极好，机械性能及机加工性能优良。
用途 普通铸铁；有强度要求的球墨铸铁的接合之用；堆焊的衬焊之用
操作要领 一般不需要预热和后热；但也可根据母材的形状、尺寸、种类不同而进行100-200℃的预热，可得到良好的焊道；焊条受潮时，进行70-100℃ 30-60分钟的干燥。
技术参数 抗拉强度 500 N/mm2 硬度 80-85HRB
N 29-9 特殊钢堆焊；接合使用
特性 N29-9为添加特殊元素高氧化性钛型焊条，操作性能极好，熔敷金属为以Fe,Ni,Cr为主要元素的双层组织，焊后具有硬度低，高强度、高韧性等特点。耐酸化氧化性能优良，同时又有耐热、耐腐蚀、耐冲击磨耗等特点；适用于特殊材料的修补、堆焊；或者堆焊的衬焊使用
用途 铸钢的焊接；耐腐蚀、耐热堆焊；耐冲击磨耗；工具钢；冲压模；高低压铸造模；塑胶模等高裂性的材料的焊接和衬焊
操作要领
为防止裂纹，尽量使用低电流，过大电流会引起烧棒；高合金钢特种钢200℃以上预热；
摆焊幅度在棒径2.5倍左右；使用前250℃烘干
技术参数
抗拉强度 804N/mm2
伸长20.5%
硬度 260 Hv 22HrC
BK-50SF/52SF/53SF/54SF/55SF/G241 铸铁直接堆焊用
特性 BK50SF~G241系列为各种铸铁模直接堆焊用焊条；焊金在初层由于母材被稀释，吸收碳形成具有韧性的奥氏体组织，2-3层开始形成高硬度的马氏体组织，耐磨耗性优良。由于是专为直接堆焊设计，所以无须用镍或镍铁系焊条衬焊。
用途 各种铸铁模的直接硬化堆焊；BK-52SF/55SF为高硬度，适合刃口堆焊；BK-52SF/53SF/54SF适合深冲模、焊道堆焊；BK-G241为表面火焰淬火钢和表面火焰淬火铸铁等部要求硬度时的堆焊用，也使用于高硬度铸铁GM241的堆焊。
操作要领 无须预热，预热/层间温度100-150℃时对防止裂纹有效。但预热/层间温度过高时，母材熔透会加大。每次焊道长80-120mm，对各焊道敲击去应力。保持垂直短焊弧，为了防止起弧时产生气孔，请采用回焊或跳焊法；BK50SF/52SF焊条使用前150-200℃;53SF/54SF/55SF/G241焊条250-300℃30-60分钟烘干。
技术参数
直径
2.6mm
3.2mm
4.0mm
电流
70-90
90-110
110-130
焊金
1层
2层
3层
BK-50SF
250-340HV
420-540HV
490-565HV
BK-52SF
250-310HV
430-460HV
430-450HV
BK-53SF
215-230HV
360-400HV
380-400HV
BK-54SF
220-310HV
450-510HV
370-410HV
BK-55SF
480-540HV
600-650HV
650-700HV
BK-G241
210-310HV
440-520HV
370-420HV
NH-10S 铸铁直接堆缘焊
特性
NH-10S为各种铸铁模直接堆焊；层焊金由于母材的熔透吸收碳形成具有韧性的奥氏体组织，2-3层形成奥氏体和马氏体的混合组织，耐磨耗性优良。
一层的硬度可达RC45，焊金书具有抗金属间磨耗性能，电镀性能好，成型面上使用好。
用途 各种铸铁模的硬化堆焊、边缘堆焊
操作要领
为减少热输入，请严格遵守各直径的适用电流。不用预热，层间温度100℃
每次焊道长80-120mm，各焊道敲击去应力。保持尽可能短的焊弧，垂直焊。为了防止起弧时产生气孔，请采用回焊法；焊条使用前250-300℃30-600分钟烘干。
技术参数
直径
2.6mm
2.8mm
3.2mm
4.0mm
电流
50-70
60-90
80-110
100-130
焊金
1层
2层
3层
硬度
450HV
45RC
440HV
44RC
420HV
43RC
铜合金
NCS-R 纯铜、硅青铜用
特性用途 爱维杜尔铜合金(铜硅锰合金)TIG焊丝，硅青铜的焊接。纯铜、黄铜、青铜、铜锡合金等各种铜合金的焊接及异种焊接。
技术参数
抗拉强度
伸长率
345 N/mm2
41.3%
硬面堆焊焊条
45Ti & BK-46F 重冲击磨耗/热作
特性 45Ti注重硬度的稳定性和操作性；BK-46F注重硬度和韧性，熔敷金属中含有Ni,Cr,Mo,V极具韧性为热作锻造模修补用焊条。多层焊硬度变化小，从初层开始即可得到稳定的硬度，焊金含有Mo.V所以回火时抗软化，具耐热性，适合于要求热作、耐冲击的锻造模的对韩和修补之用。
用途 锻造模，打击模等的耐热、耐磨耗部位的修补、堆焊。
操作要领
一般需要300-500℃的预热和层间温度。
焊后500-550℃后热，徐冷。
高效，要求耐裂性能的场合，请使用BK46F。
45Ti 80-120℃；BK-46F 250-300 ℃ 20-60分钟预热。
技术参数 条件 牌号 HV RC
焊接后 预热/层间温度150 ℃ 45Ti 425-510 43-45
BK-46F 435-485 44-48
回火温度/HV 400 ℃ 500 ℃ 600 ℃ 700 ℃
45Ti 430-480 415-455 400-450 350-400
BK-46F 435-485 420-470 400-450 355-410
BK-47F 热作冲击磨耗
特性 熔敷金属为低碳、含Ni,Cr,Mo,V极具韧性，为热作锻造模修补用焊条，特点是由于低碳而极具韧性，含有较多Mo.V所以回火时抗软化，高温硬度高，耐热抗500℃高温。另外，反复冷却，加热也能保持良好的耐热变性能。
用途 热作锻造模的堆焊和修补。要求500℃耐热、耐冲击、耐金属间磨耗部件的堆焊。
操作要领
一般150℃预热；热作锻造工具模堆焊的场合预热400-500℃。
热作锻造工具模堆焊的场合，焊后后热400-500℃徐冷，如再次450-500℃后热处理后可提高模具的耐久性。
使用前250-300 ℃，30-60分钟烘干。
技术参数
条 件
HV
RC
HS
焊后 连续堆焊
430-490
44-48
58-65
温度/HV
200 ℃
300 ℃
400 ℃
500 ℃
550 ℃
600 ℃
回火硬度
445
440
435
445
385
350
高温硬度
410
415
425
380
345
300
BK-60S SUH-3模具堆焊用
特性 BK-60S的焊金与含Cr Mo的耐热钢SUH-3相似的空冷硬化型。耐热耐冲击性能优良，所以适用于耐久性部件的堆焊修补，韧性极好、耐龟裂；不易发生气孔。
用途 冲裁模、锻造模、冲模、压延机轧辊、
操作要领 一般预热150℃以上；硬化型母材或多层焊时，用LS-50作过渡层；焊接后缓冷；焊条焊前150-200℃ 30-60分钟烘干
技术参数 连续堆焊
610-670 HV
55-59 HRC
73-79 HS
预热/层间150℃
620-690 HV
56-60 HRC
75-81 HS
BKH-61 模具修补用
特性 BKH-61专为修补困难的淬火硬化型模具钢和修补硬化堆焊缺损部位的焊接而开发设计的钛钙性焊条。不须高温预热，即可堆焊；熔敷金属匆常温到高温都具有极好的耐冲击性。但是，焊接后硬度较高，机加工困难。
用途 冲压模、锻造模、工具钢等的耐淬火硬化后模具材料的修补、堆焊。
操作要领
一般不须预热，根据材质、形状等有时需要150℃以上的预热。
淬火及硬化堆焊部位的修补，焊道为50mm长。
工具钢等高碳钢的堆焊，使用低电流。
250-300 ℃ 30-60分钟烘干。
技术参数
焊接后 预热/层间温度100 ℃ 580-740HV 54-62 HRC 72-85 HS
预热/层间温度300 ℃ 590-740HV 55-62 HRC 73-85 HS
供应 NH-100s 焊条 日亚NH-299溶接棒 日本原装进口焊条
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