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最后更新2025-03-18 08:24 |
| 镍合金标准|合格 |
GH5605是什么材料的高温合金
GH5605高温合金
GH5605是一种Co-Cr-Ni基高温合金，具有优异的高温强度、耐腐蚀性、抗氧化性和机械性能。广泛应用于航空、航天、能源等领域，用于制造关键部件和高性能设备。制备过程包括合金熔炼、锻造和热处理。
特性
1. 高温强度：GH5605能够在1000℃以下长期使用，展现出良好的高温强度和耐蠕变性能。
2. 耐腐蚀性：在氧化、硫化和还原气氛中，GH5605具有良好的耐腐蚀性，保持稳定性。
3. 抗氧化性：在1090℃以下，该合金具有优异的抗氧化性，有效抵抗高温氧化和腐蚀。
4. 机械性能：具有较高的强度和硬度，满足对力学性能要求较高的应用场合。
5. 热膨胀系数：GH5605的热膨胀系数适中，与钢材接近，减少热应力。
GH5605的化学成分如下：
·镍（Ni）：约46%~60%（不同资料数据有所差异）
铬（Cr）：约18%~29%
钴（Co）：约12%~15%
钨（W）：约3.5%~5.5%
钼（Mo）：约6%~9%
铁（Fe）：≤3.0%
铝（Al）：约2.8%~3.5%（部分资料未提及）
物理与力学性能
GH5605合金在物理和力学性能方面表现出色，具体如下：
密度：约为9.13g/cm³
磁性：无
抗拉强度：室温下约为1100MPa，随着温度升高至800°C，抗拉强度仍能维持在800MPa以上。
屈服强度：室温下的屈服强度约为1000MPa，随着温度升高，尽管略有下降，但仍能保持在700MPa左右。
延伸率：室温下的延伸率约为15%，高温（800°C）时仍能保持在10%以上。
热膨胀系数：高温下约为11×10⁻⁶/°C，与许多高温工作环境的热膨胀系数匹配。
抗氧化性能：在1000°C的环境中，该合金可以长时间暴露而不发生明显的氧化。其抗氧化性能主要来源于合金中铬和铝元素的存在，这些元素在表面形成了致密的氧化膜，阻止了进一步的氧化。
应用与加工性能
GH5605合金因其优异的性能，在航空航天、石油化工等领域得到了广泛应用。具体应用领域包括：
航空发动机：用于制造导向叶片、涡轮外环、外壁、涡流器和封严片等高温零部件。
燃气涡轮：适用于制造高温环境下的结构件和部件。
海洋气氛：在海洋环境中工作的设备部件。
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