N07718镍基合金热处理制造工艺

N07718（2.4668）镍基合金

该合金在-253 ~ 700℃温度范围内具有良好的综合性能，650℃以下的屈服强度居变形高温合金之首，具有良好的抗疲劳、抗辐射、抗氧化和耐腐蚀性能，以及良好的切削加工和焊接性能。可制造各种形状复杂的零件，已广泛应用于航空航天、核能、石油工业及上述温度范围内的挤压模具。

N07718相近牌号：

GH4169 GH169(中国)、美国牌号：Inconel718/UNS NO7718、NC19FeNb(法国)、ISO牌号：NiCr19Nb5Mo3、W.Nr.2.4668 NiCr19Fe19Nb5(德国) 

UNS N07718的执行标准有AMS 5662、AMS 5596、ASTM B637等。

UNS N07718化学元素成分含量(%)

碳C：≤0.08， 铬Cr：17.0～21.0， 镍Ni：50~55， 钴Co：≤1.00， 钼Mo：≤2.8~3.30， 铝Al：0.20～0.8， 钛Ti：0.65～1.15， 铁Fe：余， 铌Nb：4.75～5.50， 硼B：≤0.006， 锰Mn：≤0.35， 硅Si：≤0.35， 硫S：≤0.015， 铜Cu：≤0.30， 磷P：≤0.015， Mg:≤0.01。

W.Nr.2.4668

n07718材料标准

n07718合金符合多个国家和国际标准，如美国ASTM、UNS标准，德国DIN标准和中国GB标准等。这些标准规定了n07718合金的化学成分、力学性能、热处理工艺等方面的要求，为生产和使用该合金提供了依据。

n07718板材标准

对于n07718板材，其标准通常包括以下几个方面：

* 厚度：根据不同用途，n07718板材的厚度会有所不同，一般在2mm~100mm之间。

* 宽度：板材的宽度一般为600mm~2100mm，可根据需要进行切割。

* 长度：板材的长度可根据实际需求进行定制，常见的长度为6m和9m。

* 表面处理：n07718板材可以进行抛光、喷砂、酸洗等表面处理，以提高其耐腐蚀性能和使用寿命。

* 质量：n07718板材的质量应符合相关国家和国际标准的要求，确保其性能和可靠性。

n07718热处理工艺

n07718合金的热处理工艺对其性能有着重要的影响。常见的热处理工艺包括固溶处理和时效处理。固溶处理是将合金加热至高温单相区，使有害相充分溶解到固溶体中，然后快速冷却，获得过饱和固溶体。时效处理则是将固溶处理后的合金在室温或加热到一定温度下保温一定时间，使溶质原子偏聚并产生有序相，从而进一步提高合金的强度和硬度。具体的热处理工艺参数应根据实际需求和用途进行选择。

详细描述：

W.Nr.2.4668合金在-253～700℃温度范围内具有良好的综合性能,650℃以下的屈服强度居变形高温合金的首位,并 具有良好的抗疲劳、抗辐射、抗氧化、耐腐蚀性能,以及良好的加工性能、焊接性能良好。

N07718 金相组织结构：

该合金标准热处理状态的组织由γ基体γ'、γ'、δ、NbC相组成

N07718工艺性能与要求：

1、该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。

2、合金具有满意的焊接性能，可用氩弧焊、电子束焊、缝焊、点焊等方法进行焊接。

3、合金不同的固溶处理和时效处理工艺会得到不同的材料性能。由于γ”相的扩散速率较低，所以通过长时间的时效处理能使Inconel718合金获得最佳的机械性能。

4、因Inconel718合金中铌含量高,合金中的铌偏析程度与治金工艺直接有关。

5、为避免钢锭中的元素偏析过重，采用的钢锭直径不大于508mm。

6、经均匀化处理的合金具有良好的热加工性能，钢锭的开坯加热温度不得超过1120℃。

加工与热处理:在机械加工领域属于难加工材料。

N07718的可焊性:

沉淀硬化N07718合金非常适合焊接，并且在焊接后没有开裂的趋势。可焊性、可加工性和高强度是这种材料的几个优点。

N07718冷热加工:

合金适宜的热加工温度为1120-900℃，冷却方式可以是水淬或其他快速冷却方式。热加工后应及时退火，以保证良好的性能。在热加工过程中，材料应被加热到加工温度的上限。为保证加工时的塑性，变形量达到20%时的最终加工温度不应低于960℃。

固溶处理后要进行冷加工，加工硬化率比奥氏体不锈钢高，加工设备要相应调整，冷加工时要有中间退火过程。 

N07718应用和特性：

N07718合金已用于制作航空、航天和石油化工中的环件、叶片、紧固件和结构件等，制作石油化工中应用的多种零件，可批量生产且使用性况良好。合金在真空自耗重熔时可采用氦气冷却工艺，可有效减轻铌元素偏析，采用喷射成形工艺生产环件，可降低成本和周期，采用超塑成形可扩大生产范围。 适用于制作航空、航天和石油化工中的环件、叶片、紧固件和结构件等