GH3030镍基高温固溶温度

GH3030高温合金是早期发展的80Ni-20Cr固溶强化型高温合金， 化学成分简单， 电弧炉熔炼或电弧炉熔炼加电渣重熔或真空电弧重熔， 非真空感应炉加电渣熔或真空电弧炉重熔或真空双联工艺。在800℃以下具有满意的热强性和高的塑性， 并具有良好的抗氧化、热疲劳、冷冲压和焊接工艺性能。合金经固溶处理后为单相奥氏体， 使用过程中组织稳定。主要用于800℃以下工作的涡轮发动机燃烧室部件和在1100℃以下要求抗氧化但承受载荷很小的其他高温部件。已在航空发动机上经过了长期使用考验， 主要用于燃烧室和加力燃烧室零部件以及机匣安装边等零部件。

 物理性能：熔化温度在范围内， 1374~1420℃;工作温度分别在100、200、300、400、500、600、700、800、900℃时， 相应的热导率λ为15.1、16.3、18.0、19.3、20.9、22.2、23.4、25.1、26.4 W/ (m·℃) ；当工作温度分别在150、200、300、400、500、600℃时， 相应的比热容c为565.2、598.7、674.1、741.1、820.6、971.3 J/ (kg.K) 。

GH3030镍基高温化学性能：

注：1.棒材和环坯标准规定， ≤0.20 Cu;热轧板、冷轧板、冷轧带、管材、丝材和冷镦用冷拉丝材标准规定， ≤1.00 Fe、≤0.015 P、≤0.010 S、≤0.001 Pb、≤0.007 Cu。

热处理：固溶温度为980~1020℃, 热轧板、冷轧薄板和环坯均为空冷， 冷镦用丝材和冷拉棒材为水冷或空冷， 管材为水冷。

供应状态：各种规格的变形产品， 棒材和环坯不经热处理交货；热轧板和冷轧薄板及管材经固溶和酸洗后供应；焊丝于冷拉状态、固溶和酸洗状态或半硬态成盘状交货；冷镦用丝材于固溶、酸洗状态成盘状或直条状、固溶直条状磨光或冷拉状态交货；管材于固溶、酸洗状态交货；冷拉棒以退火、退火加酸洗、退火加磨光或冷拉状态交货。

 GH3030 结论：

目前深冷处理的研究主要集中在镁合金、铝合金和钛合金等材料方面， 而对于高温合金深冷处理方面的研究报道却很少。前期的研究结果表明， 虽然经过单步深冷处理或者多次深冷- 热处理循环处理可以获得硬度较高的GH3030 高温合金材料， 但是时间较长。为了缩短工艺时间， 提高生产效率， 将热处理和深冷处理联合起来形成高温度梯度大冲击深冷处理， 从而在更短的时间内获得硬度等力学性能优良的GH3030 材料。