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最后更新2025-03-26 08:15 |
镍合金标准|合格 |
GH1035是Fe-35Ni-奥氏体型固溶强化的铁基合金介绍
GH1035奥氏体型固溶强化的铁基变形高温合金
GH1035概述
GH1035是Fe-35Ni-20Cr奥氏体型固溶强化的铁基变形合金,其主要性能接近GH3039镍基合金,用作在900℃以下长期工作的涡轮发动机燃烧室及涡轮外环、排气装置等零件合金的主要产品为板材。
GH1035技术标准
GJB 1952 —1994《航空用高温合金冷轧薄板规范》
GJB 2612 —1996《焊接用高温合金冷拉丝材规范》
GJB 3317 —1998《航空用髙温合金热轧板规范》
GH1035化学成分
GH1035热处理制度
1)板材:1100-1140℃,空冷。
2)环件:1120℃,1.5-2.5h,水冷+720℃,8-16h,空冷。
GH1035品种规格
可以供应冷轧薄板、热轧板、棒材及环形件等品种。板材经固溶、碱酸 洗、平整、切边后供应;棒材不经热处理交货。
GH1035熔炼与铸造工艺
合金采用电弧炉、非真空感应炉或电弧炉熔炼加电渣重熔工艺。非真空电 炉熔炼时,采用氩气保护法上注铸锭,锭模锥度一般为5%。
GH1035应用概况与特殊要求
可代替镍基GH3039合金板材,制作燃烧室零件,也用于发动机涡轮外环。在中温范围其疲劳性能低于同类用途的镍基合金。
GH1035成形性能
1)锻造
合金具有良好的髙温塑性。锻造加热温度1140-1180℃,终锻温度不低于900℃,—次加热的变形程度不大于60%。
2)轧制
合金轧制时不易裂边。荒轧温度1100-1120℃,精轧温度1050-1070℃,终轧温度不低于850℃。
3)冲压性能
合金具有良好的冲压性能,极限深冲系数为2.03-2.15。
GH1035焊接性能
氩弧焊性能良好,用GH1035焊丝时熔池流动性较差,可采用GH3030和GH3044焊丝,该合金的氩弧焊裂纹倾向性比GH3030合金大。
GH1035零件热处理
推荐的热处理规范为:中间固溶处理1060-1080℃,空冷或水冷;最终固溶处理 1080-1120℃,空冷或水冷。保温时间按1.2-2.0min/mm计算。
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