汉威科技数智技术赋能钢铁企业安全风险智能化管控

　　钢铁行业的安全监管难题

　　钢铁产业是国民经济的重要基础产业，是实现工业化制造强国的重要支撑。作为钢铁生产和消费大国，我国的钢铁行业发展迅速，并向技术型、资源型、密集型转型，在此过程中，我们也在不断探讨着如何安全、稳健、长远发展的重要课题。

　　管行业必须要管安全，尤其是对于看不见、摸不到、测不出的钢铁工业“黑箱”难题，生产工艺复杂，制造环境多涉及高温高压、易燃易爆、有毒有害等危险因素，现场安全生产风险管控内容碎片化，人、机、物、环、管等各类危险源交织叠加，造成“看不住、管不全、管不好”的监管难题。

　　
相关政策为钢铁行业解围纾困

　　对于钢铁行业的安全监管难题，政府不断出台相关政策，其中1月份发布的《关于全面推进钢铁和铝加工(深井铸造)企业安全生产风险监测预警系统建设应用的通知》，针对性的提出要实现钢铁企业关键安全数据实时监测报警、安全风险动态预警，提高安全风险管控信息化、智能化水平，形成线上安全风险监测预警和线下精准监管执法相结合的工作模式，利用物联网、大数据等手段，赋能钢铁行业安全风险智能管控。

　　作为持续扎根“物联网+大安全”事业的科技企业，汉威科技集团依托传感技术优势，逐步延伸至智能仪表、安全仪表系统(GDS)以及安全生产风险监测预警信息化系统的研发设计，形成感知、应用、云平台的系统化产品生态，为钢铁企业提供危险气体检测、粉尘检测等智能硬件，以及安全风险监测预警的软件平台，满足企业安全管理、风险防控、隐患排查、监测预警、协同分析与综合指挥救援的监管需要，实现“人+科技+管理”的智慧融合。

　　其中，针对高炉炉口、转炉炉口、热风炉燃气锅炉等燃烧器附近易产生一氧化碳、氢气、甲烷等易燃易爆、有毒有害气体的情况，可安装汉威固定式可燃气体检测仪，或者作业人员随身携带便携式气体检测仪，达到危险界定值时机器发出声光报警，起到警示作用。在原料准备、冶炼和精炼过程中容易产生粉尘时，汉威粉尘浓度检测仪可对可燃粉尘、有毒有害粉尘进行连续24小时在线检测及声光报警，保护作业现场环境安全。此外，在有限空间作业中，VG60移动式多气体检测报警仪进行视频监视同时检测内部气体环境变化，同时配合BT-E4000等便携仪，可以保障作业场所安全。

　　除了硬件产品以为，汉威还可以搭载云端系统，实现钢铁企业安全风险智能化管控。通过物联网与云计算融合技术，实现各类传感、视频等实时数据的采集、处理、存储和管控一体化，将企业生产运营、生产安全、消防安全、公共安全、环境保护、职业健康等感知物联网和已有其他相关系统无缝集成，实现企业应急救援及分析决策的管理目标。

　　
       在现代化产业体系的建设中，钢铁脊梁发挥着重要作用，有力支撑着基础设施建设、国防工业、装备制造等各项事业的稳步发展。面对产业发展的快速步伐，钢铁工业也需要提升整体的发展水平，形成高效能、高质量、高安全的发展特征，以科技创新为引领，以产业升级为方向，摆脱传统的安全监管方式，应用新质生产力来赋能发展，助力行业开拓高质量发展新格局。