大金氟化工统合生产中心开业，诠释国际高端制造水平

统合生产中心(CCR)

2021年,为了追求更安全、高效的工作环境,大金氟化工制定了长远的发展规划,决定建立统合生产中心(CCR),并于近日宣布正式运行,成为公司制造实力的新名片,也为品牌未来的发展注入新动力。

大金氟化工统合生产中心以统合“智”造进阶生产效率。CCR两层建筑占地5200平方米,包括有DCS中央控制室、制造管理本部、制造运营本部以及相关生产系部门。通过将分散在各装置区内的多个控制室集合统一,统合生产中心在严格遵循国家法规的基础上,实现了跨部门整合高效运营,进一步增强了工厂的整体“智”能制造能力。

此外,大金氟化工将安全管理理念贯穿整个生产链条。因此,在统合生产中心的设计中,充分采用了多重安全保障措施,包括建筑北侧构筑抗爆墙、DCS中央控制室采用正压设计以预防有毒有害气体进入,以及整体建筑具备8级抗震设计,可抵挡1500万吨TNT的爆炸冲击。此外,统合生产中心还配备了电路和通讯双回路以及应急电源,提高了整体运营的稳定性和安全性。作为较早获得中国国家认证安全生产标准化1级的企业,大金氟化工始终以高标准严格要求全生产链,确保生产过程的安全可控。

在建设统合生产中心的过程中,大金氟化工始终秉持“在环保方面走在社会的前面”的经营理念。统合生产中心的建造贯彻了“绿色环保、节能减排”的设计理念,采用了一系列节能措施,包括外墙保温、双层玻璃、太阳能光伏发电和高效LED照明系统等,降低了能耗和CO2排放,为中国可持续发展贡献力量。

恪守“以人为轴心”的经营理念,大金氟化工早在统合生产中心规划建立之初,就着手培养DCS操作人才,并通过强化培训考核,打造了“一人多能化”的高效团队。在“以人为轴心”的理念指导下,通过统一内部规定、作业指南和语言使用流程等方式,大金氟化工提高了内外部间联络商谈的效率。而生产故障削减小组的成立则成功降低了设备故障发生率,提高设备的使用效能。通过DCS程序的改善,则有效减少了报警次数。同时,生产中心还积极运用AI和IT技术实现全球各据点联协,减少资源的浪费和损失,实现了整体工厂运营的优化。

在现代化设施和高质量架构的支持下,大金氟化工统合生产中心的运行,为生产安全和环保的高端产品提供了重要保障。未来,大金氟化工将继续秉持“用户至上”的行动方针,为行业树立高质量发展的标杆。