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在3D打印钢桥之后,MX3D开始打印金属建筑连接件

2019-12-12 09:22 浏览:540 来源:南极熊3D打印网   
核心摘要:2019年12月11日,南极熊从外媒获悉,总部位于阿姆斯特丹的机器人增材制造(RAM)技术开发商MX3D,近日开发出了3D打印结构钢连接器。MX3D重新构想标准建筑结构的内部结构,这个连接器是MX3D在其3D打印桥梁项目之后,
2019年12月11日,南极熊从外媒获悉,总部位于阿姆斯特丹的机器人增材制造(RAM)技术开发商MX3D,近日开发出了3D打印结构钢连接器。MX3D重新构想标准建筑结构的内部结构,这个连接器是MX3D在其3D打印桥梁项目之后,在建筑领域中新探索的3D打印应用示例。

MX3D的研发负责人Filippo Gilardi说:“在MX3D打印桥梁项目后,我们引起了建筑公司的极大兴趣。我们与Takenaka一起构建了这种连接器,以展示如何利用电弧增材制造(WAAM)技术进行工业化生产,创建用于复杂结构的独特连接器。”


 

MX3D成立于2015年,利用金属3D打印和智能RAM技术为新兴和高影响力行业提供3D的打印的零件和结构。作为其最新的业务,MX3D专注于将3D打印组件应用于建筑工程。

Takenaka工程师将钢结构连接器设计成空心结构,其中填充混凝土,这被称为混凝土填充钢管(CFST),它可以延迟或防止钢的局部弯曲。

连接器充满约2.5升的砂浆后重40kg,最大可达45kg。该结构使用双相不锈钢(一种具有良好机械性能和出色耐腐蚀性的合金)进行3D打印。Takenaka项目负责人Takuy​​a Kinoshita表示:“这种创新的制造技术实现无缝连接,明显缩短了交货时间,推进了设计的界限,并最终为创造更多出色的建筑空间做出了贡献。”



3D打印的结构钢连接器


结合MX3D公司的metalXL软件,他们的WAAM 3D打印机可以生产大型且复杂的金属物体。

去年,该公司开发了12米长的3D打印钢桥,现在已在阿姆斯特丹的Oudezijds Achterburgwal运河上建造。 MX3D还与剑桥智能基础设施和建筑中心(CSIC),伦敦帝国学院和艾伦·图灵学院确认了第二个数字桥梁建设项目。





△MX3D采用电弧增材制造(WAAM)技术3D打印的自行车架

MX3D的使命很明确:将3D金属打印的优点应用到新兴的,具有高影响力的行业。 通过与全球工业合作伙伴的紧密合作,MX3D的软件工程师创建了智能,强大且易于使用的机器人增材制造技术,使用户能够3D打印金属中的大型物体。MX3D的生产过程中使用了机械臂和WAAM 3D打印机以及其软件来生产大型复杂的金属物体。

从2014年开始,MX3D就开始为各种工业,海运和创意客户提供按需制造服务。 MX3D拥有8台机器人3D打印机,具有强大的生产能力,其经验丰富的生产团队可按时并在预算内完成具有挑战性的项目。

metal XL软件

MX3D于2019年11月发布metal XL软件的第一个版本。

MX3D“metal XL”软件将机器人电弧电弧增材制造工作流程中的所有步骤链接在一起。 用户现在可以在一个软件环境中输入文件,校准所需材料,确定可打印性,自动生成工具路径,打印和记录所有相关数据。




MX3D的3D打印项目

3D打印雕塑作品




3D打印自行车





3D打印的室外酒吧







3D打印的蝴蝶屏风




3D打印的龙凳


 

3D打印的桥




2019年11月19日,目前全球规模最大的3D打印专业展会FORMNEXT在德国法兰克福举行,全球超800家3D打印厂商参展,中国展商超70家。为了满足中国数十万熊友对全球3D打印发展最新情况的了解,南极熊作为FORMNEXT2019中国战略合作专业媒体,在展会现场进行报道。
南极熊在现场看到超2米的大型金属3D打印件,来自荷兰阿姆斯特丹的MX3D公司。它使用的是WAAM电弧熔丝3D打印技术(WireArcAdditiveManufacture,WAAM)。一般情况下,WAAM是一种利用逐层熔覆原理,采用熔化极惰性气体保护焊接(MIG)、钨极惰性气体保护焊接(TIG)以及等离子体焊接电源(PA)等焊机产生的电弧为热源,熔化金属丝材,在程序的控制下,根据三维数字模型由线-面-体逐渐成形出金属零件的先进数字化制造技术。它不仅具有沉积效率高;丝材利用率高;整体制造周期短、成本低;对零件尺寸限制少;易于修复零件等优点,还具有原位复合制造以及成形大尺寸零件的能力。

但是,MX3D对WAAM技术进行了大量改进,其产品理念是要将3D金属打印技术用于全新的行业,制造可靠的机器,适合在室外进行现场施工和重型工业使用。

MX3D大尺寸电弧熔丝金属3D打印机的特点有:
  • 支持打印异形件:通过使用具有(至少)6轴自由度的工业机器人,可以打印出比传统3轴龙门系统复杂得多的形状。
  • 室外环境作业:因为有这么多的自由轴,所以可以通过在打印过程中简单地移动机器人,来打印比机器人本身范围更大的零件。称此为“外框打印”。
  • 减少材料消耗并减少浪费:形状自由度的提高导致可以打印针对重量和强度进行优化的形状。这样可以大大减少材料的使用。
  • 降低成本:WAAM打印单元的成本约为SLM粉床打印机的1/5。此外,基础材料的成本降低了约10倍(不锈钢丝5欧元/ kg,而SLM不锈钢粉需要50欧元),对于大型打印金属制品,WAAM将是非常合适的技术工艺。
  • 速度:模型打印时间非常短(大多数情况下少于一小时),每小时沉积率超过2公斤,增加产能并大大减少交货时间。










△现场展示的大型金属打印件

据南极熊了解,为了方便对外提供大型金属3D打印服务,MX3D已经上线了一个服务系统,用户只需要提交打印模型,就可以得到大尺寸的金属3D打印零件。
(责任编辑:小编)
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