瞄准智能制造 通用电气首个海外中心启用

再比如焊接工艺。马盛隆举例说，无论是在电力、油气还是在发动机、蒸汽轮机等制造领域，焊接都会被大量使用到，每年可能有长达几十万个小时的焊接作业。“AMTC会选择这种各个业务所需要共享的一些技术，并将在这种领域产生解决方案和研发成果迅速铺开到全部的业务板块。”

该中心还有一个非常特殊之处，“它不仅是GE在美国本土以外的第一个智能制造技术中心，同时也非常符合OneGE的概念，即它将会服务于多个业务部门，并支持GE全球的所有业务。”马盛隆强调说，“AMTC即整合了GE最先进的智能制造技术，其使命就是支持GE建立智能工厂，并且将这种愿景部署到中国。”

携手供应商推进智能制造

过去二三十年，GE在中国飞速发展，中国经济进入新常态后，GE也在不断调整并最终明确了在中国的三个战略举措，即全面加速本土化，建立以中国为基础的全球合作伙伴和全速数字化。

“而AMTC即是GE中国向全面本土化和全速数字化战略目标迈进的一个重要里程碑。未来，GE将以天津的智能制造技术中心为基地，整合GE内外智能制造资源，成为中国制造企业转型升级路上的长期合作伙伴。”段小缨告诉记者，GE中国将首先推动智能制造技术在自身的制造和供应链体系的应用。

启用后的AMTC，将与GE位于美国宾夕法尼亚州费城、南卡罗莱纳州格林威尔等的六大智能制造中心形成强大的全球网络，并搭载位于上海的全球研发中心所提供的基础数据和技术平台。“AMTC将研发中心的各种先进技术应用到现实的工厂环境下，再为研发中心反馈信息。开发与应用之间的这种不断互动，可以使我们迭代出来越来越多的好的工具。”马盛隆表示。

据介绍，位于北京的GE医疗工厂设计开发了自律产线拉动模块，提升了产线物料运输和生产效率；由于应用了包括光导智能投影技术在内的多项智能制造技术，其CT球管的生产周期从6天减少为1天，整体生产效率提升了6倍。

2016年，GE中国整体供应链产出超过60亿美元。“我们的目标是在2020年达到100亿美元，届时，我们的供应商数量一定会增加，所以，AMTC不仅只针对我们自己的工厂，也完全对我们的供应商开放。”段小缨表示。

“其实GE也不乏成本方面的压力，”马盛隆向记者坦言，而建立AMTC，就是希望帮助我们的供应商提升效率，实现转型，达到世界级的水平。

在他看来，智能制造或者先进技术的出发点都是统一的，即提升劳动生产力和在全球的竞争力。天津的AMTC将会服务于GE全球的各个工厂，将帮助工厂降低生产周期、提高劳动生产率并且降低库存。

除了推进各种先进技术在行业的落地应用，帮助GE和GE的客户、供应商和合作伙伴实现智能制造外，“GE还将依托天津的智能制造技术中心作为向内、外部受众展现先进制造技术的最佳平台，通过培育和构建中国先进制造业生态系统、培养先进制造人才，助力中国实现制造强国目标。”GE中国智能制造技术中心总监黄群健告诉记者。