莞产机器人联手国际巨头，“智能制造”势不可挡

在确定自我研发规划后，曾建军组建了以工程师、博士为代表的企业研发团队，琢磨着自主研发工业机器人。如今看来瑞必达自我研发的工业机器人的成效是喜人的。自从实现机器换人后，瑞必达的月产触摸屏玻璃800万-1000万片，与之前相比增长100倍。

瑞必达尝到了东莞“智能化改造”的“头啖汤”，在精雕、丝印、烘烤等多个环节实现智能化改造，从小小的玻璃制造“玩”到了智能车间。曾建军说，目前企业核心智能制造装备100%自主研发，这不仅调动了装备制造厂商研制的积极性，也说明国产智能制造装备也能胜任行业中智能制造的新模式。

劲胜精密、瑞必达的经验无疑为其他制造企业带来了示范经验。去年7月，国家工信部、省政府、中国工程院在东莞召开全国智能制造试点示范经验交流会暨智能制造装备应用现场经验交流会，从侧面印证了工业机器人国产化的步伐在加速。

B 从追赶者到引领者并打破国际垄断

生产企业采用国产设备的加速，对设备生产商来说，既是机遇，也是挑战。由于技术、核心零部件的短板，让很多国内机器人公司吃尽了苦头，同时也激发了设备生产企业创新研发的热情和积极性。

一块手掌大小的钢板放进了激光切割机里，操作人员调拨手上的遥控器，锋利的激光上下跳动20秒，钢板上就雕刻出放射性的花瓣……这是由正业科技自我研发、生产的UV激光切割机。值得关注的是，该设备不仅让正业科技打破了国外的垄断，而且在海内外市场上站稳了脚跟。

这款激光机凝结着正业科技团队自我研发创新成果。由于国外顶尖品牌有着数十年的技术和品牌积累，出身东莞本土的正业科技要从它们手中抢到订单不是件容易的事。梅领亮深知，国内使用的设备主要依赖进口品牌，很多企业在购买设备时要进口牌子。

这样的“印象”不仅让设备的价格居高不下，而且致使不少以正业科技为代表的智能制造的莞企在国际市场竞争中吃了闭门羹。为了打破国际巨头的垄断，梅领亮带着一班工程师、技术员组建了研发团队。直到2005年前后，经过研发中心团队上下的共同努力，正业科技终于发布了第一款拥有自主知识产权的仪器设备产品，可直接对标国外顶尖品牌。

继该仪器设备后，正业科技继续提升技术工艺，完善产品功能，先后研发出自动化X光检查机、自动化贴补强机以及UV激光打孔机等产品，均打破海外市场的垄断，不仅促进同类设备价格的大幅降低，而且取得了行业的发言权。

在几年前的一次国际性的展会中，正业科技所展出的最新产品成果引起广泛关注，不少国外厂商均到展位前洽谈合作事宜。此时，一名来自美国行业领军品牌企业的参展代表跑到正业科技的展位前，称正业科技抢了他们的市场。当时，梅领亮意识到正业科技逐渐从原来的小作坊蜕变成行业的引领者，在国内外市场中颇具影响力。

倍增试点企业巨冈机械也是从行业的追赶着成为引领者的代表。走进巨冈机械的生产车间，在面积4万平方米的厂房里，满目摆放着在不停歇地运转的高端数控机床。