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 portant;">H1Cr24Ni13符合GB/T 17854 F309-H1Cr24Ni13

AWS A5.9 ER309   ISO 14343-A-G   22  12  H

说明：焊丝主要成分是22Cr-12Ni。配用SJ601不锈钢碱性烧结焊剂，其熔敷金属具有良好的力学性能、抗裂性能、抗晶间腐蚀性能。因合金的含量高，耐高温性良好。

用途：常应用于碳钢与不锈钢异种材料焊接或应用于韧性较差的马氏体、珠光体不锈钢焊接。应用场合如石油化工、火力电站等行业。

焊丝化学成分(%) 

项目	C	Mn	Si	Cr	Ni	Mo	P	S	V
保证值	≤0.12	1.00~ 2.50	≤0.60	23.00~ 25.00	12.00~ 14.00	≤0.75	≤0.030	≤0.030	≤0.75
例值	0.051	1.79	0.56	23.84	13.10	0.20	0.024	0.012	0.13

 

熔敷金属（配合焊剂:JQ.SJ601）化学成分（%）

项目	C	Mn	Si	Cr	Ni	P	S
保证值	≤0.15	0.50~2.50	≤1.00	22.0~25.0	12.0~14.0	≤0.040	≤0.030
例值	0.040	1.53	0.55	23.49	13.20	0.019	0.017

熔敷金属力学性能 

实验项目	Rm （N/mm2）	A （%）	配合焊剂
保证值	≥520	≥25	JQ.SJ601
例值	599	36	JQ.SJ601

参考电流（AC或DC+）

直径(mm)	2.5	3.2	4.0	5.0
焊接电流(A)	400~500	450~550	500~600	550~650

     注意事项：
      1.焊道间温度建议控制在150℃左右。中小规范多道多层焊时，注意控制焊接线能量。
      2.焊接部位的锈层、湿气、油污、灰尘等确实要清理干净。
      3.焊剂在使用前须经300~350℃烘焙2h。
      以上建议仅供参考，在具体操作中以现场情况为准。必要时行工艺评定再确定焊接方案。

H00Cr24Ni13  符合GB/T 17854 F309L-H00Cr24Ni13
AWS A5.9 ER309L   ISO 14343-A-G   23  12  L

说明：焊丝主要成分是超低C-22Cr-12Ni。配用SJ601不锈钢碱性烧结焊剂，其熔敷金属具有良好的力学性能、抗裂性能、抗晶间腐蚀性能。因合金的含量高，耐高温性能良好；含碳量低，耐腐蚀性能优良。

用途：常应用于碳钢与不锈钢异种材料焊接，石油化工行业如反应容器内壁堆焊过渡金属，或应用于韧性较差的马氏体、铁素体不锈钢焊接，以及相似材料的焊接。

焊丝化学成分(%) 

项目	C	Mn	Si	Cr	Ni	Mo	P	S	V
保证值	≤0.030	1.00~ 2.50	≤0.60	23.00~ 25.00	12.00~ 14.00	≤0.75	≤0.030	≤0.030	≤0.75
例值	0.026	1.74	0.58	23.49	12.9	--	0.024	0.008	--

 

熔敷金属（配合焊剂:JQ.SJ601）化学成分（%）

 

项目	C	Mn	Si	Cr	Ni	P	S
例值	0.030	1.47	0.60	23.50	13.00	0.021	0.008

熔敷金属力学性能 

 

实验项目	Rm （N/mm2）	A （%）	配合焊剂
例值	558	40	JQ.SJ601

 

 

参考电流（AC或DC+）

直径(mm)	2.5	3.2	4.0	5.0
焊接电流(A)	400~500	450~550	500~600	550~650

     注意事项：
      1.焊道间温度建议控制在150℃左右。中小规范多道多层焊时，注意控制焊接线能量。
      2.焊接部位的锈层、湿气、油污、灰尘等确实要清理干净。
      3.焊剂在使用前须经300~350℃烘焙2h。
      以上建议仅供参考，在具体操作中以现场情况为准。必要时行工艺评定再确定焊接方案。