品牌:威尔顿
规格:3.2-5.0
重量:15
包装:箱装
起订:20公斤
供应:9999公斤
发货:1天内
用途:用于焊接压力容器、桥梁、水电站下降管及海洋工程等重要结构，与CF60（62）钢达到良好匹配。
熔敷金属化学成分(%)
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化学成分 |
C |
Mn |
Si |
S |
P |
Ni |
Mo |
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保证值 |
≤0.10 |
≥1.00 |
≤0.80 |
≤0.025 |
≤0.025 |
0.65~1.20 |
0.10~0.40 |
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一般结果 |
≤0.08 |
≥1.00 |
~0.40 |
≤0.02 |
≤0.02 |
~0.80 |
~0.20 |
熔敷金属力学性能
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试验项目 |
Rm(MPa) |
ReL或Rp0.2(Mpa) |
A(%) |
KV2(J) |
KV2(J) |
KV2(J) |
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保证值 |
≥610 |
≥490 |
≥17 |
≥47(-40℃) |
—(-50℃) |
—(-60℃) |
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一般结果 |
620~690 |
520~570 |
18~27 |
100~180 |
80~140 |
50~100 |
熔敷金属扩散氢含量:≤4.1ml/100g（色谱法或水银法）
X射线探伤:Ⅰ级
参考电流(DC+)
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焊条直径(mm) |
φ3.2 |
φ4.0 |
φ5.0 |
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焊接电流(A) |
80~120 |
130~180 |
170~240 |
注意事项:
1．焊前焊条须经350-430℃左右烘焙1h，放在100-150℃恒温箱内，随用随取。
2．焊前对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。
低合金结构钢焊条使用说明: 执行GB/T5118-1995标准 低合金结构钢焊条指抗拉强度500MPa级以上，用作结构焊接的低合金高强度钢焊条。选用焊条通常根据钢材化学成分、力学性能、抗裂性能等方面的要求，同时对焊接结构形状、工作条件、受力情况等进行考虑，必要时应进行焊接性试验，采取一定的工艺措施，保证焊接质量。
1、一般根据钢材强度等级来选相应的焊条，同时考虑焊接结构尺寸、形状、坡口、工作条件、受力情况、综合分析选用需要的焊条和工艺措施。2、对焊缝冷却速度快，使强度增高，焊缝易产生裂纹的情况，可选用比母材强度低的焊条。
3、遇厚板多层焊或焊后正火处理等情况，须防止焊缝强度过低现象出现。
4、对同一强度等级的酸性焊条或碱性焊条的选用，主要考虑工件结构形状、钢板厚度、工作条件等，一般要求塑性好、冲击韧性高、抗裂能力强，要选用碱性（低氢）焊条。
5、对于碳钢与低合金钢或低合金钢与低合金钢之间的异种钢焊接，一般选用与强度等级较低的钢材相对应的焊条。
6、对中碳钢的焊接，由于钢材含碳量较高，增大了焊接裂纹倾向，可选用低氢焊条。并采取预热、缓冷和后热措施。
7、铸钢的焊接，铸钢含碳量很高，且厚度大，形状复杂，极易产生焊接裂纹，当铸钢中合金元素含量较多时更为突出，一般选用低氢焊条，一定采取预热和相应的工艺措施。
8、提供电焊条的电流范围，仅供参考。工件预热可比正常电流低5%~15%，采用直流时可比交流小10%左右，立焊和仰焊比平焊电流小10%~15%左右。