1、压铸件的铸造原理和工艺过程

      压力铸造是将液态或半液态金属，在高压作用下，以高的速度填充压铸模型腔，并在压力下快速凝固而获得铸件的一种方法。

      压铸时常用压力是从几兆帕（即几十到几百个大气压），填充初始速度在0.5~70m/s范围内。因此，高压和高速是压铸法与其他铸造法的根本区别，也是重要特征。压铸过程循环，其压力铸造工程。填充过程原理。

2、铸造特点

     生产效率高，主要是靠压铸机生产率高，可实现机械化或自动化，能压铸出从简单到相当复杂的各种铸件。与其他铸造方法相比。

      产品质量好

      尺寸精度高，表面粗糙度细，与其他铸造方法比较见。

      力学性能好，以铝合金为例。

      互换性好

      轮廓清晰、压铸薄壁、复杂零件以及花纹、图案、文字等，能获得很高的清晰度。

      经济效果好

      经济指标优良，压力铸造与其他铸方法比较见。

3、应用范围

     压力铸造是所有铸造方法中生产速度   快的一种方法，应用很广，发展很快。现代工业的各个部门如汽车、拖拉机、电气仪表、电讯器材、医疗器械、日用五金以及航空航天工业等，都广泛应用。