机械环境试验是一种通过模拟产品在其生命周期中可能遇到的各种机械应力和动态条件，来评估产品的耐久性、可靠性和性能稳定性的测试方法。这类试验主要关注的是振动、冲击、跌落、加速度等机械因素对产品的影响。其目的是确保产品在设计的工作环境范围内能够承受各种机械应力，并保持长期的功能完整性和结构稳定性。

机械环境试验是评定元器件、零部件及整机在预期的存储、运输及使用环境中抵抗机械应力能力的有效方法。对产品的影响主要有：造成结构损坏（如结构变形、产品裂纹或断裂）、产品功能失效（如接触不良、继电器误动作）、工艺性破坏（如螺钉或连接件松动、脱焊）等。

测试项: 

振动 、冲击 、碰撞 、跌落 、锤击(IK防护)

试验类型

1. 振动试验

•正弦振动试验：模拟周期性的振动，用于测试产品在特定频率下的响应。

•随机振动试验：模拟现实世界中更为复杂的振动模式，更贴近实际使用环境。

•宽带随机振动试验：在整个频带上施加随机振动，适用于广泛的测试需求。

2. 冲击试验

•半正弦波冲击试验：模拟瞬间的冲击力，如跌落或碰撞时的情况。

•方波冲击试验：提供更加陡峭的冲击脉冲，适用于更严格的测试要求。

•锯齿波冲击试验：模拟快速上升和缓慢下降的冲击力，用于特定的应用场景。

3. 跌落试验

•自由跌落试验：将产品从一定高度自由落下，测试其抗摔能力和包装保护效果。

•重复跌落试验：多次重复跌落，评估产品在多次冲击下的耐久性。

4. 加速度试验

•恒定加速度试验：在固定加速度下长时间运行，测试产品的稳定性和可靠性。

•变化加速度试验：模拟加速和减速的过程，评估产品在动态条件下的表现。

5. 摇摆与旋转试验

•摇摆试验：模拟海上运输或使用时的摇摆情况，测试产品的抗摇摆能力。

•旋转试验：模拟旋转运动，测试产品在旋转条件下的稳定性。