品牌:威尔顿
规格:3.2-4.0
重量:20
型号:202
起订:20公斤
供应:9999公斤
发货:1天内
说明: A507是碱性皮的纯奥氏体Cr16Ni25Mo6不锈钢焊条。采用直流反接，可进行全位置焊接。
用途: 用于焊接淬火状态下的低合金和中合金钢、异种钢及刚性较大的结构，以及相应的热强钢等。如淬火状态下的30CrMnSi、不锈钢和碳钢焊接等。
熔敷金属化学成分(%)
|
化学成分 |
C |
Mn |
Si |
S |
P |
Ni |
Mo |
Cr |
N |
|
保证值 |
≤0.12 |
0.5~2.5 |
≤0.90 |
≤0.030 |
≤0.035 |
22.0~27.0 |
5.00~7.00 |
14.0~18.0 |
≥0.10 |
熔敷金属力学性能
|
试验项目 |
Rm(MPa) |
A(%) |
|
保证值 |
≥610 |
≥30 |
参考电流 (DC+)
|
焊条直径(mm) |
φ2.0 |
φ2.5 |
φ3.2 |
φ4.0 |
φ5.0 |
|
焊接电流(A) |
40~80 |
50~100 |
70~120 |
90~160 |
160~200 |
注意事项:
1.焊前焊条须经250℃左右烘焙1h。
2.操作时电流不宜过大。
A607符合GB E330MoMnWNb-15
说明: A607是碱性皮的纯奥氏体Cr16Ni35不锈钢焊条，因焊条中加入强化元素，故具有良好的高温性能。采用直流反接，可进行全位置焊接。
用途: 用于在850-900℃高温条件下工作的同类型不锈钢材料的焊接，以及制氢转化炉中集合管和膨胀管（如Cr20Ni32和Cr18Ni37材料）的焊接。
熔敷金属化学成分(%)
|
化学成分 |
C |
Mn |
Si |
S |
P |
Cu |
Ni |
Mo |
Cr |
W |
Nb |
|
保证值 |
≤0.20 |
≤3.50 |
≤0.70 |
≤0.030 |
≤0.035 |
≤0.50 |
33.0~37.0 |
2.00~3.00 |
15.0~17.0 |
2.00~3.00 |
1.00~2.00 |
熔敷金属力学性能
|
试验项目 |
Rm(MPa) |
A(%) |
|
保证值 |
≥590 |
≥25 |
参考电流 (DC+)
|
焊条直径(mm) |
φ2.0 |
φ2.5 |
φ3.2 |
φ4.0 |
φ5.0 |
|
焊接电流(A) |
40~80 |
50~100 |
70~120 |
90~160 |
140~200 |
注意事项:
1.焊前焊条须经250℃左右烘焙1h。
2.操作时电流不宜过大。
A902符合GB E320-16 相当AWS E320-16
说明: A902是钛钙型皮的不锈钢焊条，交直流两用。具有优异的耐腐蚀性和较强的抗氧化能力。在化工、石油和制氢等制造、安装工程中广泛应用，还可作异种钢焊接材料。
用途: 用于硫酸、硝酸、磷酸和氧化性酸腐蚀介质中Carpenter20Cb镍合金的焊接等。
熔敷金属化学成分(%)
|
化学成分 |
C |
Mn |
Si |
S |
P |
Cu |
Ni |
Mo |
Cr |
Nb |
|
保证值 |
≤0.07 |
0.5~2.5 |
≤0.60 |
≤0.030 |
≤0.040 |
3.0~4.0 |
32.0~36.0 |
2.00~3.00 |
19.0~21.0 |
8×C~1.0 |
熔敷金属力学性能
|
试验项目 |
Rm(MPa) |
A(%) |
|
保证值 |
≥550 |
≥30 |
参考电流 (AC、DC+)
|
焊条直径(mm) |
φ2.0 |
φ2.5 |
φ3.2 |
φ4.0 |
φ5.0 |
|
焊接电流(A) |
40~80 |
50~100 |
70~130 |
100~160 |
140~200 |
注意事项:
1.焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。
2.尽可能采用直流电源，电流不宜过大。
铬镍不锈钢焊条使用说明: 执行GB/T983-1995标准
铬镍奥氏体不锈钢焊条具有良好的耐蚀性和抗氧化性，广泛应用于化工、石油、化肥、食品机械、医疗器械等设备的制造。铬镍不锈钢在焊接时，受到重复加热会析出碳化物，从而会降低耐腐蚀和力学性能，所以应根据设备工作条件（工作温度及介质种类等）选择焊条。
一般焊条选用应与母材成分相同或相近，主要按介质和工作温度来选择焊条。
1、工作温度在300℃以上，有较强腐蚀性介质，需选用含Ti或Nb稳定性元素或超低碳不锈钢焊条；对含有稀硫酸或盐酸的介质，常选用含Mo和Cu的不锈钢焊条。
2、在常温下工作，且腐蚀性弱，可采用不含Ti或Nb的不锈钢焊条。
3、熔敷金属的含碳量对不锈钢的抗腐蚀性能有很大的影响，一般选用含碳量不高于母材的不锈钢焊条或选用超低碳不锈钢焊条。