钣金制作是对板材、型材、管材等金属材料进行综合加工的工艺，这种工艺通过手工、通用设备或特殊装备和简易工、模、夹具，实现金属结构件需求的板材成型，包括剪、冲、切、打磨、折弯、拉弯、铆接、焊接、表面处理和组装等。“十二五”期间，钣金制作技术与传统相比已有本质的飞跃。目前，钣金制作技术是以数控钣金制作设备为核心，配以工装、模具和夹具等设备，形成坚实的现代的高新技术成型行业。其主要设备如数控冲床、激光切割机、数控折弯机等。数控技术在钣金制作行业的应用与发展进入了高峰期。信息技术的进步在自动化、智能化的生产制造进程中担当主角。当今社会，在人们的生活中，可以说钣金制作产品无处不在，已被广泛用于航空、船舶、轨道交通、汽车、计算机、通信设备、医疗器械、建筑装修和仪器仪表等领域。应用领域广泛，也就形成了庞大的现代钣金制作行业。目前钣金制作行业平稳增长，根据中国锻压协会的统计和推算，2012年底钣金制作行业有250万从业人员，销售总额约6800亿元人民币，50人以上企业有2.5万家。2013年销售额约7000亿元人民币，2014年销售额约7500亿元人民币。“十二五”期间，钣金制作下料工艺得到优化，企业广泛使用激光切割机进行下料，同时也开始使用数字化排料技术，优化了下料工艺，提高了工件的加工精度，特别节约了板材。在钣金制作加工中，连接等新技术成功研发并推广。无铆连接和锁铆连接新技术得到广泛应用，在一定程度上提高了劳动生产率，缩短了交货周期。加工钻孔、倒角、攻丝、压铆和拉铆等所用的设备如钻床、压铆机和拉钉枪等都有重大创新，既实用又快捷方便。中国现代钣金制作企业发展历史比较短，企业管理层的管理知识大都以自学为主，老板一般多以市场或技术经验为主,很少擅长管理,较容易被新设备、新方法、新名词扰乱判断和选择。企业管理能力的提高速度落后于企业的发展速度。一些企业缺少完善的整体管理规范。没有针对生产过程中关键节点进行可控性分析，缺少对关键环节或关键点的管理经验的积累和总结。特别在生产流程建设方面存在缺陷。由于大部分钣金制作企业都还是手工操作，企业的物流又不很规范，企业生产效率普遍不高，人均劳动生产率也处于较低的水平。钣金制作行业对各类钣金设备的生产能力缺少一个经实践考验的计量数据，因此设备选择和购买上缺少系统的规划，钣金制作企业普遍存在生产周期拉长、产品切换频繁、瓶颈设备工作堆积。无法监控生产过程，无法及时掌握生产进度。大部分企业制定好的生产计划在非常短的时间内被频繁变更。无法准确评估设备产能和物料库存，无法快速答复交货期。交货不及时，脱期现象严重，导致太多“救火式”加班和跟催。现代钣金制作行业为新型产业，缺少完整的技术理论体系，也缺少技术、产品等行业标准，在工艺标准化、质量标准化、流程标准化和设计准则标准化等方面几乎是空白。行业积累的技术资料较少，也非常凌乱，缺乏系统的钣金制作技术与设备资料。钣金制作行业从工业文化到企业管理都存在一些问题，如何能有效地推进这些问题的解决必须引起行业的足够重视。如果我们不能够寻找到有效的的切合实际的解决途经，行业企业老死不相往来、夜郎自大、产能过剩、价格恶性竞争以及效率和效益低下等凸显的问题将难以得到有效控制。积极推动企业文化和工业文化建设，切实形成有利于工业发展的整体文化，这是解决当前许多工业发展问题的重要文化基础。正如在《中国锻造行业“十三五”发展纲要》中指出的那样，积极地开展行业交流，努力推动企业文化、行业文化和工业文化的建设。坚持质量是人素质的体现，坚持与优秀用户一起成长；坚持尊重可靠的竞争对手；坚决放弃物美价廉而提倡物有所值，以及不以低价竞争为本的现代思想理念。
中国工业进步是举世触目的，但这个成绩给我们带来的文化变革会让我们持久地受益，我们必须善于工业变革，更要善于文化总结。钣金制作行业是制造业中的重要基础产业，其发展大大受到原料供应和产品需求用户的制约。要想有所作为，必须更加注重思想观念、工业理念的培养，这不但有利于我们自身的行业或企业发展，也有利于推动我们的合作伙伴进步。
