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客户痛点：
1、物资设备存储量大，品种繁多，搬运工人工作量大；
2、人工搬运物资摆放不合理；
3、仓储垂直空间利用率低，人工高位叉取难度大，危险系数高；
4、信息化程度低，出入库数据不一致。
2、人工搬运物资摆放不合理；
3、仓储垂直空间利用率低，人工高位叉取难度大，危险系数高；
4、信息化程度低，出入库数据不一致。
解决方案：
1、非标定制紧凑型堆高车，举升高度最高可达6.2m；
2、RMS机器人集群调度系统；
3、对接客户端MES系统、WMS系统；
4、自动充电桩。
2、RMS机器人集群调度系统；
3、对接客户端MES系统、WMS系统；
4、自动充电桩。
项目亮点：
1、本项目使用非标定制紧凑型堆高叉车实现6米举高，较常规前移堆高车节省了近半米通道宽度，实现仓储空间利用化同时降低设备采购成本；
2、高位托盘存取+小件料架存储的作业模式，大大提高库位垂直空间利用率；
3、无人叉车AMR对接辊筒输送设备，对接精度达正负5mm；
4、全流程动态监控，信息数据透明化、可溯源管理。
通过此次寻迹智行AMR无人叉车项目导入，预计帮助企业提高搬运效率15%，缩减人工成本30%，提高工作环境的安全性和实现绿色生产，也大大提升了仓库管理的智能化水平。
