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新闻中心 我国火电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术现状
发布时间：2017-06-17 浏览次数：82 返回列表
中国是世界上最大的发展中国家，本着对本国民众和国际社会负责的态度，中国政府在第18届联合国气候变化大会提出，到2020年单位国内生产总值二氧化碳排放比2005年下降40%至45%。在我国，二氧化碳排放主要来源于煤炭的燃烧。因此要实现这么大的减排目标，我们需要从减少煤炭燃烧着手。火电厂作为燃料生产电能的工厂，对其锅炉脱硝脱硫及烟气锅炉除尘器技术的顺利改进可以实现经济发展与环境保护的平衡。 我国原来的电力结构是以火电、水电和少量核电构成，现在随着新能源的加入及大力发展，使得我国电力结构发生了很大变化。必须深刻认识这种结构变化对能源电力行业带来的影响。这其中有机遇，也有挑战，关键是要看怎么去认识、怎么去把握，找到规律，主动适应，进而促进整个行业的健康可持续发展，在构建清洁低碳、安全高效的现代能源体系中发挥新的更大的作用。 比如讲，原来发电利用小时数是衡量电力工业的重要指标。但现有电力结构与原来相比发生了很大变化，大量开发的风电、光伏等新能源，属性与火电、水电大为不同。新能源具有间歇性、季节性，而且与需求侧不对称，这意味着火电需要承担着更重要的责任。 一方面，火电要给新能源“让路”，即新能源能发电时，火电要让位于新能源优先发电。另一方面，火电还要发挥“兜底”作用，新能源不发电时，如果有需求，火电就要顶起来。在这过程中，火电发挥了比原来更大更重要的作用，原来火电仅是保供应，现在还要承担“让路”和“兜底”的双重责任。这就需要火电在未来发展中不仅要更安全、更可靠，而且要更清洁、更高效、更灵活。 2015年政府工作报告中提出了淘汰5万台燃煤小锅炉目标。同时还有推进燃煤电厂脱硫改造1500万千瓦、脱硝改造1.3亿千瓦、除尘改造1.8亿千瓦的计划。除此之外“十二五”剩余期间还要继续推进锅炉布袋收尘器脱硫脱硝工程建设，完成3亿千瓦燃煤机组脱硝改造，2.5亿千瓦燃煤机组拆除烟气旁路等。 从中可以看出，我国对煤的洁净燃烧和锅炉脉冲袋式除尘器脱硫脱硝等技术的应用非常重视，随着政府的标准提高，排放治理工作渐渐取得了成效，但与发达国家相仍有一定差距。2015年中商产业研究院的数据显示，我国大气污染治理行业规模超过1300亿元，其中脱硫产业规模约187亿元，脱硝产业规模约750亿元，除尘产业规模约430亿元。未来几年中，还会以较高的速度继续增长。通过这些数据我们可以了解到，我国的脱硫脱硝及烟气锅炉脉冲布袋收尘器技术己经趋于成熟了。 我国电力发展“十三五”规划明确了“十三五”期间我国将积极发展水电，大力发展新能源、加快煤电转型升级、实施电能替代、加快充电设施建设、深化电力体制改革等18项重点任务，以实现能源清洁利用、优化能源消费结构的目标。规划提出，预期2020年全社会用电量6.8-7.2万亿千瓦时，年均增长3.6~4.8%，全国发电装机容量20亿千瓦，年均增长5.5%。在预期2020年全社会用电需求的基础上，按照2000亿千瓦时预留电力储备，以满足经济社会可能出现加速发展的需要。按照非化石能源消费比重达到15%的要求，到2020年，非化石能源发电装机达到7.7亿千瓦左右，比2015年增加2.5亿千瓦左右，占比约39%，提高4个百分点，发电量占比提高到31%；气电装机增加5000万千瓦，达到1.1亿千瓦以上，占比超过5%；煤电装机力争控制在11亿千瓦以内，占比降至约55%。另外，规划要求，“十三五”期间力争淘汰火电落后产能2000万千瓦以上，新建燃煤发电机组平均供电煤耗低于300克标煤/千瓦时，现役燃煤发电机组经改造平均供电煤耗低于310克标煤/千瓦时，火电机组二氧化硫和氮氧化物年总排放量力争下降50%以上。30万千瓦级以上具备条件的燃煤机组全部实现超低排放，煤电机组二氧化碳排放强度下降到865克/千瓦时左右。火电厂废水排放达标率实现100%。电网综合线损率控制在6.5%以内。随着电网输送能力的提升，未来电源规划重心将向中西部地区转移，加速淘汰各地落后产能，在中西部地区兴建清洁、高效的大容量机组进行外送，在保证能源供给，支撑“一带一路”战略同时，带动当地经济发展。 目前国际布袋除尘器技术的发展，主要包括滤料性能的改进、对特殊烟气的处理以及对有害气体的协同脱除等方面。滤料作为布袋除尘的核心，目前国际上先进的产品，例如Lyton(莱登)、Nomex、P84等滤料，都可以满足燃煤烟气温度高、含有酸性腐蚀性气体的要求。由于常规滤料粉尘积累在滤料中，阻力大，使用寿命短，美国GORE利用膨化聚四乙烯，开发出薄膜复合滤料，实现了表面过滤。美国俄亥俄大学开发出薄膜静电滤尘器，利用碳、硅和相似的纤维材料织成1~3mm厚的薄膜，有效地脱除细微颗粒和重金属物质。但由于该类材料价格昂贵，其工程应用受到限制。 对特殊工业烟气的处理，通常采用烟气调质、烟道喷粉等工艺。尽管袋式收尘器工艺，对烟气中氧化硫、重金属及有机污染物等具有一定的脱除效果，但仅靠滤料表面粉尘的吸附与脱除效果，效率较低，不能满足环保标准。要实现对烟气中多种前驱体物质的协同脱除，必须在原有布袋除尘工艺的基础上进行改进。近年来，国外一般采用在脉冲布袋除尘器前段注入反应吸收剂和反应助剂，将袋式除尘器作为反应装置，来达到脱除有害气体的目的。例如日本开发的脱硫除尘一体化袋式除尘器和袋式脱硝除尘器等。鉴于美国环保局于1997年制定出大气中PM2.5的环境标准，美国有关研究机构近年来也加大了对燃煤排放微细颗粒控制技术的研究，例如美国开发研制出电一袋结合的布袋除尘技术，可以将烟气出口粉尘浓度控制在每立方米几毫克以下。目前，在此基础上，与前段注入反应剂相结合，开发以脉冲袋式收尘器为基础的多种污染物协同脱除技术。 河北万达环保设备有限公司(http://www.hbwdhbgs.com)年生产锅炉收尘器、锅炉布袋除尘器、锅炉脉冲布袋除尘器、锅炉脉冲袋式收尘器、布袋收尘器、袋式除尘器、脉冲布袋收尘器、脉冲袋式除尘器、收尘布袋、除尘器布袋、收尘骨架、除尘器骨架、等除尘设备1000余台，除尘器及配件的产品质量均处于同行业高水平，先后与国内几十家知名钢铁厂、热电厂、水泥厂、化工厂等达成了良好的除尘器配件供应合作关系。 |
